博光超高分子量聚乙烯管的工艺成型
发布时间：2014/08/19 阅读量（179）
超高分子量聚乙烯耐磨管是采用特殊的挤出机和特殊设计的模具将超高分子量聚乙烯连续挤出成型的。这种管材综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为*高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-169至+80℃条件下工作，被称为"令人惊异"的工程塑料！
超高分子量聚乙烯（UHMW-PE英文全称是ultra-high molecular weight polyethylene pipe）是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。该材料综合性能可长期在-269至+80℃条件下工作，被称为"令人惊异"的工程塑料，超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW---PE)管道技术在我国日渐成熟，越来越多的工程采用了这种管道，成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料。
超高分子量聚乙烯管是经过注射，挤出、熔融纺丝等工艺成型，下面给大家详细介绍下。
1、模压成型时模具为阴、阳模，模腔深度一般为制品高度的2．5倍，开始加压时要放气，以防止制品内出现气泡；
2、过去曾使用单螺杆、双螺杆挤出机成型。现又开发低压缩比的单螺杆挤出工艺及设备，成型各种形状的挤出制品，如可供切削加工的俸材、异型材、输送线的导轨、栏杆滑雪板的可移动部件、汽车用电缆套管、接头、流体输送管内衬等。复合薄膜挤出工艺及设备正在开发中。
以上就是超高分子量聚乙烯管的成型，您了解了吗，我公司是专业的超高分子量聚乙烯管生产厂家，不断开发新产品，欢迎您联系我们。联系电话15028655497!
